Главная » Статьи » Мои статьи

Крыша и кровельные материалы
Известно, что срок службы кровли зависит от минимального срока службы всех комплектующих и от качества монтажа. В строительстве дома нет незначительных мелочей, и даже маленький саморез может сыграть значительную роль в судьбе вашей кровли.

Кровельный саморез — это крепежное изделие, шуруп, предназначенный для монтажа металлочерепицы и кровельных комплектующих. Для крепления кровельной системы из металлочерепицы используются саморезы:
металл-металл длиной 20 мм (скрепление листов между собой на боковых стыках),
металл-дерево 28 мм (как правило) или 35 мм (для скатов, подверженных повышенным ветровым нагрузкам),
металл-дерево 65 мм для монтажа черепицы Weckman вверх волны,
металл-дерево 80 мм для крепления кровельных комплектующих.
Для обеспечения герметичности места крепления кровельный саморез обязательно должен иметь резиновую шайбу. Саморезы бывают качественные и, скажем так, не совсем. На некачественном саморезе резиновая прокладка легко отделяется от шайбы. Качественные саморезы, как правило, промаркированы
Если вы приобретаете безымянные саморезы, появляется вероятность того, что резиновая шайба на нем разрушится за два года, влага попадет под шляпку самореза, и на крыше, которой вы так гордились, появятся ржавые подтеки. Для производства фирменных саморезов используют высококачественную углеродную сталь с антикоррозийным покрытием или нержавеющую сталь, изделия из которой примерно в два раза дороже.

Один из способов отличить качественный и некачественный саморезы — сжать шайбу пассатижами. На фирменном саморезе крашеная поверхность и резиновая прокладка останутся целы
Вопросы выбора крепежных изделий возникают постоянно и на разном уровне. Выбор вида соединений и типоразмеров должен сделать проектировщик или конструктор. Выбор изделий разных изготовителей или поставщиков должен сделать работник отдела снабжения.
При полном рассмотрении этого вопроса должен быть учтен комплекс требований, в числе которых:
конструктивные;
технологические;
эксплуатационные;
экономические.
Суть перечисленных требований заключается в обеспечении правильного функционирования изделии, удобном монтаже, надежности, доступности и в экономичной технологии соединения.
Первые действия сотрудника отдела снабжения понятны и естественны (За рамками настоящей статьи факторы экономии, влияющие на выбор поставщика, которые "стимулируют" некоторых снабженцев.) Обзвонив ряд фирм, он находит, наконец, нужные и самые дешевые шурупы, после чего эти шурупы покупаются доставляются на предприятие. Как вы думаете, будет ли экономия при покупке дешевых шурупов?

Рассмотрим несколько сценариев развития дальнейших событий.
Сценарий А.
Открыв ящик перед "раздачей" шурупов, можно обнаружить, что шурупы наполовину без резьбы и больше похожи на толстые короткие гвозди, т.е. уже с первого взгляда понятно, что деньги были выброшены на ветер.
Сценарий Б.
Начав работать с этими шурупами, монтажник может обнаружить, что шлиц у шурупов неглубокий и срывается на каждом втором шурупе. При этом он, вполне вероятно, откровенно выразит свое мнение о том, что это очень плохие шурупы и их лучше выбросить.
Сценарий В.
Допустим, работы выполнены, шляпки шурупов зашпаклеваны, изделия покрашены. Прошло несколько дней (или недель, или месяцев). От сотрясения изделия отпадает шпаклевка с шурупов. Изделие приобретает нетоварный вид, и теперь требуются расходы на реставрацию, точнее, на переделку. Возможная причина происшедшего - некачественное покрытие; шурупов,

Далее лот пример не продолжаем. Вместо шурупов, к сожалению, здесь могли быть гвозди, скобы.

Наиболее известные марки саморезов — SFS и Ferrometal. Эти саморезы изготавливаются в Европе, проходят строжайший контроль качества, испытываются на длительные и экстремальные нагрузки. Каждый шуруп должен выдержать 20000 колебаний на 5 градусов, 2000 на 10 градусов и 100 на 15, без необратимых изменений структуры металла, что соответствует более чем 50-летнему циклу жизни металлоконструкций. В производстве таких саморезов используется только EPDM-прокладка — атмосферостойкая резина повышенной эластичности, устойчивая к температурным и химическим воздействиям.



От первого лица

Я саморез не простой, а кровельный. Это значит, что моим основным отличием является наличие шайбы, комбинированной с эластичным уплотнителем, и мой цвет соответствует цвету кровельного покрытия. Сам себе я должен просверлить дырочку (а попробуй не просверли, если наголову надели стальной шестигранник и крутанули против часовой (с моей точки зрения) стрелки). И вот я начинаю преодолевать препятствия и накручиваться своими острыми резьбовыми ребрами сначала через полимерное покрытие, далее через металл, опять полимер, возможно воздух (небольшая передышка), и, наконец, дерево. Однако последний шаг не всегда бывает самым легким. Когда хозяева используют металлическую обрешетку вместо деревянной, работы у меня прибавляется, но и сижу я в ней крепче. И вот я чувствую, как уплотнитель-жабо на моей шее прижимается к поверхности материала, немного расплющивается и полностью герметизирует все,что находится под металлочерепицей. От удушья в этой ситуации спасает только то,что хоть голову оставили на белом свете (над черепицей).» Это лирика. А проза в том, что саморезы должны быть от известного и не скрывающего своего имени поставщика (Aztec Nordic, Ferrometal). "Породистые" саморезы имеют на шляпке клеймо производителя, и на них распространяется гарантия.



Источник: http://vashdom.tut.by/forum/index.php?action=printpage;topic=14084.0
Категория: Мои статьи | Добавил: Yuriko (03.11.2011) | Автор: Юрий E W
Просмотров: 660 | Теги: канат, цепи, дюбель, шурупы, дюбель зонтик, Дюбеля, тросы, дюбель зонт, дюбель для крепления пенопласта, саморезы | Рейтинг: 2.0/2
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]